• <span id="2v9en"><pre id="2v9en"></pre></span>
    1. <button id="2v9en"><tr id="2v9en"><u id="2v9en"></u></tr></button>

        <th id="2v9en"><pre id="2v9en"></pre></th>


        焊接過程質量監測及分析

        Quality monitor and analysis of weld process

        關于檢驗擴散焊焊接質量的幾個方法

        發布時間:2022-04-02
        回流焊后線路板質量超聲波檢測法 通過超聲波的反射信號可以探測元件尤其時QFP,BGA等IC芯片封裝內部發生的空洞,分層等缺陷。

            回流焊后線路板質量超聲波檢測法 通過超聲波的反射信號可以探測元件尤其時QFP,BGAIC芯片封裝內部發生的空洞,分層等缺陷。它的缺點是要把PCB板放到一種液體介質才能運用超聲波檢驗法。較適合于實驗室運用。

            一、擴散焊焊接是在一定的溫度、壓力、保壓時間、保護介質等條件下,使工件連續表面只產生微觀塑性變形,界面處的金屬原子相互擴散而形成接頭的連接方法。影響焊接質量的因素除溫度、壓力、保壓時間和保護介質外,還有材料的表面粗糙度。因此,采用擴散焊進行焊接的工件的焊接面都必須進行處理。焊接面的處理方式主要有兩類:一類是光潔面焊接,另一類是將較硬的焊接工件的焊接面進行毛化處理,如噴砂毛化、車齒等。

            二、超過規定數量的局部未焊合和完全未焊合對產品使用性能產生影響。因此必須對采用擴散焊技術的工件進行有效的檢測,判定其焊接質量。測量焊接接頭的拉伸強度是檢測焊接質量的標準,但其具有破壞性,不適用于產品生產后的檢測,只能選用無損探傷來進行檢測,并采用焊接結合率來表征其焊接質量是否合格。

            三、焊接技術是在加熱、加壓或兩者同時施加的條件下,將兩塊或兩塊以上的母材(待焊接的工件)連接成一個整體的操作方法。焊接方法分為熔焊、壓焊和釬焊三大類。焊接過程中,焊接區出現的一些使連接區性能下降的不連續性,如裂紋、夾渣、氧化物夾雜、褶皺、金屬夾雜、孔洞、未焊合、未熔合、未焊透、咬邊、燒穿、焊瘤和未焊滿等,這些不連續性統稱為焊接缺陷。這些缺陷都是由于焊接工藝的不合理造成的。因此有效的焊接缺陷檢測手段是焊接質量的可靠保障。

            四、完全未焊合:產生此類缺陷的原因可能是焊接工藝參數(溫度、壓力和時間)選擇不當;也可能是真空度低或者漏氣導致焊合面發生氧化;也可能是焊接結合面未清潔。

            五、擴散焊中的缺陷主要是未焊合缺陷。產生未焊合缺陷的類型和原因眾多,局部未焊合。產生此類缺陷的原因可能是由于焊接面存在油潰、污物或氧化皮等異物造成的;或者焊接結合面不平整,導致局部區域未貼合。

            利用剪切力工具對所生產的銀接點進行各個批次抽樣檢測,以評估其質量。該方法不僅效率低,勞動強度大及易受主觀因素影響,且無法實現對每一產品進行質量檢測,難于滿足現代化繼電器流水線生產要求。

         


        97在线人妻无码一区|免费三级片中文字幕无码|久久精品娱乐亚洲领先|亚洲av高清一区二区三区

      1. <span id="2v9en"><pre id="2v9en"></pre></span>
        1. <button id="2v9en"><tr id="2v9en"><u id="2v9en"></u></tr></button>

            <th id="2v9en"><pre id="2v9en"></pre></th>